一、壓縮機在運轉中突然停機:.造成壓縮機在運轉中突然停機的原因有:()吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;()排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;()油壓過低，油壓繼電器動作繼電;()電動機過載，熱繼電器動作繼電;.壓縮機在運轉中突然停機的排除方法:()檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統制冷劑不足就補充;()檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;()檢查輸油系統管道和油泵;()檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大;二、排氣壓縮過高.排氣壓縮過高的原因有:()水冷冷凝器冷卻水量不足或風冷冷凝器的冷卻風量不足;()冷凝器管簇表面水垢過厚或油污太厚，造成散熱困難;()制冷系統內有空氣;()制冷劑灌注過多;()排氣管道中閥門發生故障，造成壓力過高;.排氣壓縮過高的排除方法:()檢查閥門是否全開、加大供水或檢查電動機電壓，轉速，傳動皮帶是否過松;()清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表面清潔干凈;()放掉空氣;()排出多余的制冷劑;()檢查修正閥門;三、壓縮機的濕沖程.造成壓縮機的濕沖程原因有:()熱力膨脹閥失靈，開啟度過大;()電磁閥失靈，停機后大量制冷劑進入蒸發排管，再次開機時進入壓縮機;()系統灌注制冷劑量過多;()熱力膨脹閥的感溫包松動未綁扎，致使熱力膨脹閥開啟度增大;.壓縮機的濕沖程的排除方法:()關閉供液閥，檢修熱力膨脹閥;()檢修電磁閥;()放出多余的制冷劑;()檢查感溫包的綁扎情況;四、壓縮機卡死.壓縮機卡死的原因有:()潤滑油中有臟污雜質;()油泵輸油管阻塞，使氣缸缺油活塞卡死;()油泵主齒輪插入曲柄中的柄銷扭斷，致使油系統斷油;.壓縮機卡死的排除方法:()更換新的潤滑油;()檢修油泵管路;()檢修更換油泵主齒輪軸;五、氣缸中有異聲.氣缸中有異聲的原因有:()氣缸中死點余隙過小;()活塞銷與連桿大小襯套間隙過大;()閥片斷裂;()曲軸曲拐或連桿大頭潑油所產生的油液擊聲;.氣缸中有異聲處理方法()調整加厚氣缸墊片;()更換活塞銷或襯套;()立即停機更換閥片;()短時間不必停機，如長達幾分鐘后要停機檢查;六、曲軸箱中有聲.曲軸箱中有聲的原因有:()連桿螺母松動;()連桿大頭軸瓦間隙過大;.曲軸箱中有聲的排除方法:()停機重新緊固;()更換瓦片;七、壓縮機啟動不起來.壓縮機啟動不起來的原因有:()電源斷電保險絲接觸不良、燒斷;()啟動器的立接觸點接觸不良;()溫度控制器失調或發生故障;()壓力繼電器的調定不適;.壓縮機啟動不起來的排除方法:()檢查電源、保險絲;()檢查啟動器，用紗布擦凈觸點;()檢查溫度指示位置，檢查各元件;()檢查壓力繼電器各元件或調定值;八、壓縮機制冷量不足.壓縮機制冷量不足的原因有:()活塞環磨損或活塞與氣缸間隙因磨損而過大;.壓縮機制冷量不足的排除方法:()更換新活塞環或檢修換新部件;九、壓縮機與電動機聯軸器有雜聲.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的原因有:()壓縮機與電動機聯軸器配合不當;()聯軸器的鍵和鍵槽配合不當;()聯軸器的彈性圈松動或損壞;()皮帶過松;()聯軸器內孔與軸配合松動;.壓縮機與電動機聯軸器有雜聲的排除方法()按正確裝配要求重新裝配;()調整鍵與鍵槽的配合，換新鍵;()緊固彈性圈或換新件;()調整拉緊皮帶;()調整裝緊聯軸器。 以下介紹幾種常見中央空調空調維修故障的分析及處理方法：.電磁閥失靈，拆下檢查，必要時更換；.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補；.氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調節器加載(位)壓力時，壓縮機會自動加載；排氣壓力過低:)檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應排除泄漏故障或更換手動閥；)檢查調節電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時更換調節電磁閥；)耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點或減少用氣量；)檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時應清洗或更換；)檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應排除，必要時更換；)檢查蝶閥是否全部打開，進氣調節器是否工作正常，如有問題應更換或重新調整壓力開關；檢查壓力開關上下限是否正常，必要時調整；)壓縮機失效，與制造廠聯系，協商后檢查壓縮機。

以上就是為大家分享的中央空調螺桿壓縮機維修常見故障的方法了，更多北京家電維修資訊盡在北京空調維修_家電維修_進口小家電維修。

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