空調，尤其是中央空調，在安裝時，其管道外往往需要包裹一層保溫材料，常見的保溫材料有橡塑保溫管、橡塑保溫板等。保溫材料不難找，但保溫技巧卻有一定的難度。下面為保溫技巧大盤點：一般情況下，很多人都認為直管段比較容易保溫，沒有什么技術含量，只要將管子包住就行了，這種觀點其實是不對的。實際上直管段的保溫也很講究，假如保溫交底不正確，無嚴格的檢查，則容易出現接縫開裂、鼓脹等缺陷。 對于需要兩層保溫(如一層mm，一層mm)的管子來說，內層應先包mm的板材，外層包mm的板材，由于內層的管徑小，對mm的板材容易彎曲，mm的板材由于本身厚度的原因需要更大的曲率半徑，這是直管段保溫的先后順序。 假如是非水平的直管段，還應遵循自上而下的原則；在保溫過程中，內層拼接縫應錯位(即確保內層的接縫不在同一直線上)，內外層應蓋縫(即內外層的接縫不在同一平面上)，且外層的水平接縫應處于側面部位；殼管段對接的兩個端口在涂抹膠水時應用廢、碎料制成的環條覆蓋，以免膠水外漏并且可以更加密實，盡量避免對已粘結好的拼縫再補膠水，做到膠水涂抹一次充分、均勻。 工程所用的消聲止回閥的保溫，在保溫前同樣要清除閥門外表面的油污或其他污物。保溫時應先將閥體外的凹槽部位填實，根據法蘭的緊固螺絲與閥體間的空隙確定下料尺寸，利用保溫碎料重新開料，制成規格和空隙尺寸一致的大小塊，塞進空檔部位，填補時應做到各料塊緊湊、嚴密、不松脫。 補平凹槽后再下料將閥體圓弧位置補平，下料時根據弧面外形(包括度量弧面水平和垂直方向的尺寸)在保溫料塊側面畫出弧線(一般情況選擇較厚的板材)，沿弧線切割時應盡量做到一步到位，不應根據目測后徒手下料，再補平法蘭兩外側螺帽與短管間的空隙，最后進行完成面的保溫。 由于完成面的底面已基本補平，但仍有局部的小縫隙，此時的保溫膠水涂抹應充分、均勻，粘結后完成面的拼縫位置宜在正前方或背面，且完成面的保溫在同排閥門上拼縫的朝向應一致。此部分的施工先后順序應是由內而外，由上自下，施工中應留意的是小塊料板大小規格應盡量同一，粘結應牢固，避免外層保溫后出現凹凸不平的現象。 保溫拼縫、接口及木托等部位是管道運行過程中經常漏水的地方，木托位置的漏水是由于木托本身缺陷、瀝青涂料不足、或膠水涂抹不均勻、粘結不嚴密等因素造成，對于此類通病，本工程加強了這方面的質量治理力度。保溫前先檢查木托圓孔安裝時是否有錯位，規格是否同一，管道安裝后與圓孔是否存在空隙等，以上情況都將可能產生結露導致在運行后漏水。 工程要求所有的木托外層均保溫，針對以上情況，在具體實施過程中采用浸瀝青上圓下方的防腐木托，下料時先量出扁鐵碼弧面至支架橫擔的長度尺寸，再確定料板的寬度，一般比木托的寬度每一側寬出mm~mm。 因此，下料的尺寸應為：木托的寬度+×(mm~mm)。刷涂膠水時應先將扁鐵碼外表面的油漆渣、灰塵、鐵銹等清除，毛刷應將其尖頭部分剪除：制成短而硬的毛刷，這樣才可以使膠水在涂抹時均勻、到位，對扁鐵表面保溫時不應立即進行，應等待min~min，待膠水自然風干后才進行粘結；由于無法將木托兩側的其余部位一次保溫完成，所以還應對木托下方的未保溫部位下料，取一塊按木托尺寸下料的板材，經丈量定出圓心，按已保溫殼管的外徑尺寸確定一個切除圓，并標識清楚然后切除，取剩余的板料對木托兩個沿管道方向的表面保溫。 小閥門的保溫同樣要求見大工藝，這也是考驗活做得細不細的關鍵，在本工程小閥門的保溫中，是板材與管殼相結合的工藝體現。 對于在已保溫管道上的閥門，先選擇適合閥門管徑的殼管材料，由于管道已保溫(即已形成弧面)，則應對待保溫殼管材料放樣，所以下料時不能以平面底作為拼接面，然后根據管徑尺寸在一厚度較大的平面板材上定出平面圓心，有規則地將板材掏成半球外形，并根據閥柄直徑在半球形料樣頂上開一小圓孔，將兩個待組合樣料粘結，然后拆卸閥上的螺絲，置進組合體，再與管道外保溫層粘結，最后旋上螺絲，保溫完成。 所謂“慢工出細活”，在施工時應保持耐心和恒心，不斷創新，力求用最少的材料達到最優化的效果。

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